Analyse van het sterilisatieproces van retorten

Retorten, ook wel sterilisatiepannen of sterilisatoren genoemd, zijn de belangrijkste apparatuur in de voedingsindustrie voor de sterilisatie van verpakte voedingsmiddelen op hoge temperatuur. Hun sterilisatieproces omvat meerdere belangrijke parameters en stappen. Hieronder volgt een gedetailleerde analyse van dit sterilisatieproces.

I. Sterilisatieprincipe

Retorten creëren een omgeving met hoge temperaturen en hoge druk om de eiwitstructuur van microbiële cellen af ​​te breken, waardoor ze denatureren en coaguleren, waardoor ze hun biologische activiteit verliezen en het doel van sterilisatie wordt bereikt. Het specifieke proces is als volgt:

Verwarmingsfase: Nadat het te steriliseren voedsel in een speciale container is geladen, wordt het in de retort geplaatst en verzegeld. Het verwarmen gebeurt via stoom of andere warmtebronnen, waardoor de druk in de retort geleidelijk stijgt en de temperatuur ook dienovereenkomstig stijgt.

Isolatiefase:Zodra de vooraf bepaalde sterilisatietemperatuur is bereikt, dient u gedurende een bepaalde periode een constante temperatuur en druk te handhaven om ervoor te zorgen dat micro-organismen volledig worden gedood.

Koelfase:Na sterilisatie vindt er koeling plaats via het koelsysteem om te voorkomen dat het voedsel bederft door oververhitting.

II. Sterilisatiemethoden

Afhankelijk van de verschillende warmteoverdrachtsmethoden kunnen de sterilisatiemethoden van retorten in de volgende categorieën worden onderverdeeld:

1. Sterilisatie door middel van warmwatercirculatie

Beginsel:Het voedsel wordt volledig ondergedompeld in heet water en het hete water circuleert in de retort om een ​​gelijkmatige verwarming te bereiken.

Kenmerken: De warmteverdeling is gelijkmatig en het is geschikt voor verschillende verpakkingsvormen van voedsel.

2. Water sproeisterilisatie

Beginsel: Via sproeikoppen of sproeibuizen wordt heet water op het oppervlak van het voedsel gespoten. Hierdoor wordt een volledige, snelle en stabiele verwarming bereikt.

Kenmerken: De temperatuur is gelijkmatig, zonder dode hoeken, en de verwarmings- en koelsnelheid zijn snel. Dit is vooral geschikt voor zacht verpakte levensmiddelen.

3. Stoomsterilisatie

Beginsel:Er wordt direct stoom ingebracht om de temperatuur te verhogen, en de latente warmte van de stoom wordt gebruikt voor sterilisatie.

Kenmerken: De verwarming verwarmt snel, maar de warmteverdeling kan ongelijkmatig zijn en er kunnen koude plekken ontstaan.

4. Sterilisatie met stoom-luchtmenging

Beginsel: Deze methode combineert stoomsterilisatie en luchtondersteunde verwarming. Perslucht kan in de retort worden geïnjecteerd en een unieke turbineventilator draait om koude luchtmassa's te breken, waardoor het mengsel van stoom en lucht in de retort circuleert.

Kenmerken: Er is geen stoom nodig om koude lucht af te voeren. Er zijn geen absolute koude plekken en de warmteverdeling tijdens de sterilisatiefase wordt gecontroleerd binnen ±0,5°C. De ventilatieturbineventilator dwingt het stoom-luchtmengsel van het ene uiteinde van de retort naar het andere, waardoor alle producten perfect worden bedekt en problemen met instabiliteit van het ventilatiesysteem worden vermeden, waardoor meer dan ongeveer 15% stoom wordt bespaard.

III. Procesparametercontrole

Het sterilisatie-effect van retorten wordt beïnvloed door meerdere procesparameters, waaronder voornamelijk de volgende aspecten:

1. Temperatuur

De sterilisatietemperatuur is een belangrijke factor die de microbiële sterftegraad beïnvloedt en moet nauwkeurig worden geregeld, afhankelijk van het soort voedsel en de verpakkingsvorm.

Meestal boven de 121°C, maar de temperatuur kan per voedingsmiddel verschillen.

2. Druk

Druk beïnvloedt de verzadigingstemperatuur van stoom en de warmteoverdrachtsefficiëntie van voedsel.

Om een ​​gelijkmatige temperatuur te garanderen, moet er een constante druk gehandhaafd worden.

3. Tijd

De sterilisatietijd moet worden bepaald op basis van factoren zoals de hitte-indringing van het voedsel en de mate van microbiële besmetting.

Een te korte tijd kan leiden tot onvolledige sterilisatie, terwijl een te lange tijd de kwaliteit van het voedsel kan aantasten.

4. Controlemethode

De besturingsmethoden van retorten worden onderverdeeld in handmatige, elektrische semi-automatische, computer semi-automatische en computer volautomatische besturing.

Het type met volledige automatische computerbesturing kan het sterilisatieproces nauwkeurig opslaan en de nauwkeurigheid van de temperatuurregeling kan ±0,1°C bereiken, waardoor de standaardisatie en eenheid van het sterilisatie-effect wordt gegarandeerd.

IV. Toepassing bij voedselsterilisatie

Retorten worden veel gebruikt in de voedingsindustrie, zoals voor de sterilisatie van ingeblikt voedsel, zacht verpakt voedsel en snacks. Verschillende soorten voedsel en verpakkingsvormen vereisen verschillende sterilisatiemethoden en procesparameters. Bijvoorbeeld:

Ingeblikt voedsel:Stoomsterilisatie of sterilisatie met heet watercirculatie wordt vaak toegepast om ervoor te zorgen dat het voedsel in het blik gelijkmatig wordt verwarmd en om opzwellen van het blik te voorkomen.

Zacht - Verpakte voedingsmiddelen: Watersproeisterilisatie wordt het meest gebruikt. Gelijkmatige verwarming wordt bereikt via sproeiers of sproeibuizen om te voorkomen dat de zak breekt.

Snacks:De sterilisatiemethode wordt gekozen op basis van de kenmerken van het voedsel en de verpakkingsvorm om de voedingswaarde en smaak van het voedsel te garanderen.

V. Selectie en onderhoud van retorten

1. Selectie

Selecteer een geschikt retortmodel en sterilisatiemethode op basis van de productieschaal, het type voedsel en de verpakkingsvorm.

Houd rekening met factoren zoals de besturingsmethode van de apparatuur, de nauwkeurigheid van de temperatuurregeling en de veiligheidsprestaties.

2. Onderhoud

Controleer regelmatig de belangrijkste onderdelen van de retort, zoals de dichtheid, de drukmeter en het veiligheidsventiel.

Maak het rioolwater en vuil in de retort schoon, zodat de apparatuur schoon en droog blijft.

Volg de bedieningsprocedures om te voorkomen dat er apparatuur uitvalt of dat er ongelukken gebeuren door onjuiste handelingen.

Het sterilisatieproces van retorten is een belangrijke schakel in het waarborgen van voedselveiligheid. Door procesparameters zoals temperatuur, druk en tijd nauwkeurig te controleren en verschillende sterilisatiemethoden te combineren, kunnen micro-organismen in voedsel effectief worden gedood, kan de houdbaarheid van voedsel worden verlengd en kan de gezondheid van consumenten worden gewaarborgd.