1. Het ontwerp met dubbele stoomklep voorkomt lekkage van klepstoom en oververhitting, wat schade aan het product kan veroorzaken;
2. Het roterende lichaam wordt in één keer bewerkt en gevormd en is voorzien van gesmede rollen. Het hele lichaam wordt behandeld met trillingsdemping en dynamische balancering.
3. De externe sleepboot is geïntegreerd met de cilinderondersteuning en de cilinderbeschermingsplaat is minder belast, heeft een sterke slijtvastheid en is handiger en sneller te onderhouden
4. De cilinder van de legering wordt gebruikt om automatisch aan te spannen, waardoor de problemen met onnauwkeurige veerreset en cilinderlekkage worden opgelost; de remreductiekast heeft een automatische positioneringsfunctie om ervoor te zorgen dat de kooi na het stoppen in een horizontale positie staat, wat handig is voor soepel aanmeren met andere ondersteunende apparatuur.
Door rotatie wordt de sterilisatie gelijkmatiger, is het effect stabieler en is de warmteverdeling beter.
Opgelet zuivelverwerkers en -fabrikanten: kampt u met inconsistente sterilisatie, lange verwerkingstijden of een verminderde productkwaliteit?
In de zeer concurrerende wereldwijde zuivelindustrie is de foutmarge nul.Consumenten eisen veilige, voedzame en lekkere producten met een lange houdbaarheid.Het realiseren van deze drie-eenheid – veiligheid, kwaliteit en efficiëntie – is de ultieme uitdaging.Als u verouderde of statische sterilisatiemethoden gebruikt, loopt u niet alleen het risico dat producten worden teruggeroepen, maar loopt u ook een aanzienlijk deel van uw winstgevendheid mis.
Innovatie staat hierbij centraal.Welkom bij de toekomst van het conserveren van zuivelproducten: de geavanceerde roterende melkretortautoclaaf.Dit is niet zomaar een sterilisator;Het is een nauwkeurig ontworpen ecosysteem dat is ontworpen om uw productielijn te revolutioneren en een superieur product te leveren dat de markt domineert.
Wat is precies een roterende melkautoclaaf?
In de kern is onze roterende retortautoclaaf een geavanceerde drukvat die verzadigde stoom onder nauwkeurige controle gebruikt om alle schadelijke micro-organismen te elimineren en zo commerciële steriliteit te garanderen.Maar de magie zit in het woord "Rotary." In tegenstelling tot statische retorten waarbij blikken of zakjes stil blijven staan, roteert ons systeem de productcontainers voorzichtig en continu gedurende de gehele sterilisatiecyclus.
Waarom is deze draaibeweging een game-changer voor melk en zuivelproducten?
Producten op basis van melk, vooral die met verschillende viscositeiten zoals ingedampte melk, gecondenseerde melk, zuiveldesserts, vla en zuigelingenvoeding, zijn bijzonder gevoelig voor hitte.Statische verwerking leidt vaak tot een fenomeen dat "still-cooking," wordt genoemd, waarbij producten die tegen de wand van de container aanliggen oververhit raken, waardoor:
Verbranden: Er ontstaat een verbrande smaak en een lelijke bruine laag.
Afbraak van voedingsstoffen: vernietiging van hittegevoelige vitaminen en eiwitten.
Ongelijke consistentie: resulteert in een niet-homogene textuur met klonten of scheiding.
Langere cyclustijden: om ervoor te zorgen dat de hitte ook op de koudste plek doordringt, moet u de hele batch oververwerken.
Roterende retortautoclaaf
Retort Autoclaaf
autoclaaf retortsterilisator
Onze roterende retortautoclaaf elimineert deze problemen volledig.Door de zachte rotatie ontstaat er in elke container een geforceerde convectie, waardoor het product heftig wordt geschud.Deze actie:
Verbetert de warmteoverdracht aanzienlijk: het product wordt continu gemengd, waardoor de warmte snel en gelijkmatig in elk molecuul doordringt.Hierdoor worden koude plekken geëlimineerd en warme plekken voorkomen.
Verkort de procestijd aanzienlijk: door de warmteoverdrachtsefficiëntie te verbeteren, kunnen sterilisatiecycli met 30-50% worden verkort vergeleken met statische retorten.Dit betekent dat u meer batches per dag produceert en zo de output van uw fabriek maximaliseert.
Behoudt uitstekend de productkwaliteit en sensorische eigenschappen: uw product behoudt zijn natuurlijke kleur, romige textuur en delicate smaak.Geen verbrande smaak of verlies van voedingsstoffen meer.U krijgt iedere keer weer een consistent, glad, homogeen en marktklaar product.
Optimaliseert energieverbruik: Kortere verwerkingstijden vertalen zich direct in een lager stoom- en energieverbruik, waardoor uw operationele kosten drastisch dalen en uw winst toeneemt.
Verder kijken dan rotatie: een diepgaande duik in onze technische excellentie
Wij bouwen niet alleen machines;Wij bouwen partnerschappen voor uw succes.Elke roterende melkautoclaaf die wij leveren, is uitgerust met functies die zijn ontworpen voor prestaties, betrouwbaarheid en gebruiksgemak:
Precisieprocesbesturingssysteem: het hart van onze autoclaaf is een volledig geautomatiseerde PLC (Programmable Logic Controller) met een gebruiksvriendelijk touchscreen HMI (Human-Machine Interface).Sla honderden recepten voor verschillende producten op, zodat u keer op keer perfecte resultaten behaalt.Ons systeem biedt volledige gegevensregistratie voor naleving van HACCP, FDA en andere internationale normen voor voedselveiligheid.
Uniforme temperatuurverdeling: dankzij geavanceerde stoominjectiesystemen en strategisch geplaatste schotten garanderen wij een temperatuuruniformiteit van ±0,5°C in de gehele kamer, een cruciale factor voor consistente resultaten.
Cascadewaterkoelsysteem: Na sterilisatie is een snelle en gecontroleerde koelfase van cruciaal belang.Ons cascadekoelsysteem brengt de producttemperatuur snel omlaag en stopt het kookproces precies op het juiste moment. Zo blijft de kwaliteit behouden en wordt oververwerking voorkomen.
Robuuste en hygiënische constructie: de ruimtes zijn gemaakt van hoogwaardig, corrosiebestendig roestvrij staal (SS304 of SS316L) en zijn voorzien van automatische deuren, CIP-mogelijkheden (Clean-in-Place) en sanitair. Daarmee garanderen we de hoogste normen op het gebied van hygiëne en duurzaamheid voor een lange levensduur.
Flexibiliteit bij het laden: onze systemen zijn compatibel met verschillende laadsystemen (manden, kratten of karren) en kunnen een breed scala aan verpakkingstypen verwerken, waaronder blikken, glazen potten, zakken en steriliseerbare trays.
Uw rendement op investering: technologie omzetten in winst
Investeren in onze Rotary Retort is een investering in de toekomstige winstgevendheid en reputatie van uw bedrijf in de markt.
Grotere capaciteit: kortere cycli betekenen meer batches per dag.
Lagere operationele kosten: bespaar aanzienlijk op stoom, water en elektriciteit.
Hogere productkwaliteit: Vraag een hogere prijs voor een superieur product met een betere smaak, textuur en voedingswaarde.
Elimineer sterilisatiefouten vrijwel volledig: minimaliseer het risico op kostbare terugroepacties en merkschade.
Maak uw bedrijf toekomstbestendig: profiteer van de flexibiliteit om vol vertrouwen te innoveren met nieuwe zuivelproducten.
Neem geen genoegen met "Goed Genoeg." Werk samen met een leider in voedselverwerkingstechnologie.
Wij zijn niet alleen leveranciers;Wij zijn oplossingsleveranciers.Dankzij jarenlange ervaring in toegewijde engineering en een bewezen staat van dienst met succesvolle installaties over de hele wereld, begrijpen wij de unieke uitdagingen van de zuivelsector.Wij bieden uitgebreide ondersteuning, van het eerste consult en de fabrieksinrichting tot en met de installatie, training en aftersales-service.
Bent u klaar om uw zuivelverwerkingslijn te transformeren?
De beste manier om het revolutionaire verschil te begrijpen dat onze Milk Rotary Retort Autoclave kan maken, is door hem in actie te zien.Wij nodigen u uit om de volgende stap te zetten.
