Op het gebied van moderne voedselverwerking verlengt vacuümverpakkingstechnologie effectief de houdbaarheid van gekookte voedingsmiddelen. Echter, de Commerciële sterilisatie Het proces na het vacuümverpakken is de sleutel tot het waarborgen van voedselveiligheid en -kwaliteit. Traditionele kooksterilisatie kampt met problemen zoals ongelijkmatige verhitting, lage efficiëntie en mogelijke verpakkingsschade. Dingtai Sheng's wateronderdompeling daarentegen Retortsterilisator—een geavanceerde Retort Autoclaaf—biedt gekookte voedselbedrijven een efficiënte, nauwkeurige en energiebesparende oplossing door middel van innovatieve technologie.
Sterilisatie door onderdompeling in water: grondigere hittepenetratie
Vacuümverpakt gekookt vlees is compact en dik, waardoor het moeilijk is om met traditionele stoomsterilisatie snel door te dringen, wat vaak resulteert in koude plekken en onvolledige sterilisatie. De ZLPH-wateronderdompeling Retortmachine Gebruikt water als warmteoverdrachtsmedium. Voorverwarmd sterilisatiewater wordt in de onderste tank geïnjecteerd, waardoor het voedsel volledig ondergedompeld wordt, en elke 2 minuten gecirculeerd via een hogestroompomp. Deze volledig ondergedompelde methode zorgt ervoor dat de warmte snel door de verpakking dringt en de kern van het product bereikt. Met stoomverhitting duurt het slechts 8-15 minuten om de standaard sterilisatietemperatuur van 121 °C te bereiken, met een temperatuurafwijking die binnen ±0,3 °C wordt gehouden.
Belangrijkste voordelen van de ZLPH-waterimmersie-retortsterilisator
1. Nauwkeurige temperatuur- en drukregeling behoudt de productkwaliteit
Uitgerust met een geavanceerd PLC-besturingssysteem biedt de ZLPH-sterilisator lineaire of stapsgewijze verwarmingsmodi, geschikt voor verschillende producten en processen. De temperatuurnauwkeurigheid blijft binnen ±0,5 °C en de drukregeling binnen ±0,05 bar. Deze precisie voorkomt smaakverlies en voedingsverlies door temperatuurschommelingen – vooral belangrijk voor smaakgevoelige producten – waardoor ingrediënten hun oorspronkelijke smaak 9 tot 12 maanden bij kamertemperatuur behouden.
2. 360° gelijkmatige verwarming zonder dode zones
De innovatieve vloeistofstroomschakelaar verandert de richting van de watercirculatie in de tank en zorgt voor een gelijkmatige verdeling in elke verticale en horizontale positie. Dit garandeert een consistente blootstelling aan warmte in het midden van elke productschaal. Vacuümverpakte producten zoals zongzi en gestoofd vlees kunnen gelijkmatig worden gesteriliseerd zonder nauwkeurige voorbereiding, waardoor het risico op koude plekken wordt geëlimineerd.
3. Hoge efficiëntie en energiebesparingen verlagen de productiekosten
Het warmwatercirculatiesysteem met twee tanks zorgt voor automatische terugwinning en opslag van gesteriliseerd heet water in de bovenste tank voor hergebruik, wat aanzienlijk bespaart op stoom- en waterbronnen. Het voorverwarmingsmechanisme zorgt voor een hoge starttemperatuur en snelle opwarming. In combinatie met geautomatiseerde bediening om menselijke fouten te minimaliseren, wordt de energie-efficiëntie tijdens continue productie verder verbeterd. Feedback van bedrijven toont een vermindering van meer dan 30% in het totale energieverbruik en een toename van 50% in de batchverwerkingscapaciteit.
4. Intelligente automatisering zorgt voor een veilige en volledige productie
Het hele proces wordt automatisch uitgevoerd door het DTS-programma volgens vooraf ingestelde recepten. De keteldeur is voorzien van drievoudige veiligheidsvergrendelingen en mechanische vergrendeling om bedieningsfouten te voorkomen. De apparatuur ondersteunt zowel statische als roterende modi. In de roterende modus zorgt 360° rotatie voor snelle en gelijkmatige verwarming van viskeuze producten zoals acht-schat pap, terwijl het opwaartse water de verpakking beschermt tegen beschadiging tijdens het roteren. Dit "intelligentie + veiligheid "-ontwerp stelt producenten in staat om echte efficiëntie te bereiken. "sterilisatie met één klik."
5. Beschermt de integriteit van de verpakking, voorkomt zwelling en breuk
Het unieke drukbalanceringssysteem past de interne druk automatisch aan op basis van de weerstand van het verpakkingsmateriaal. Dankzij het drijfvermogen van water worden flexibele verpakkingen effectief ondersteund bij hoge temperaturen en druk, waardoor vervorming of breuk door drukverschillen wordt voorkomen. Zelfs bij gemakkelijk vervormbare verpakkingen zoals HDPE-flessen en aluminiumfoliezakken blijft het uiterlijk intact na sterilisatie, waardoor de productopbrengst tot meer dan 99,5% stijgt.
6. Flexibele aanpassing aan productie in meerdere categorieën
De apparatuur maakt vrije drukparameterinstellingen mogelijk en is breed compatibel met diverse verpakkingsvormen, waaronder driedelige blikken, tweedelige blikken, flexibele zakken en PP/HDPE-flessen. Of het nu gaat om gemarineerd vlees, vacuümverpakte zongzi of kant-en-klare maaltijden, de productie kan op dezelfde machine worden voltooid door de sterilisatieparameters aan te passen, waardoor de benutting van de apparatuur wordt gemaximaliseerd.
Praktisch geverifieerde kwaliteitsborging
Als ervaren onderneming met kennis van FDA/USDA-naleving, zorgt het thermische validatieteam van ZLPH ervoor dat elke unit voldoet aan de internationale normen. Nadat een bekende fabrikant van gestoofde levensmiddelen deze apparatuur had geïmplementeerd, werd de batchsterilisatietijd met 40% verkort en zorgde de consistente productkwaliteit voor een intrede in de high-end supermarktkanalen, wat resulteerde in een merkupgrade van 30%.
Deze verfijnde Sterilisatie van vogelnesten-grade precisie garandeert dat uw producten voldoen aan de hoogste normen op het gebied van veiligheid en kwaliteit.
