In het competitieve landschap van de wereldwijde visverwerkingsindustrie heeft een vooraanstaande Thaise fabrikant, gespecialiseerd in hoogwaardige tonijn in blik, sardines, oesters en vissauzen, zich onderscheiden door een onwrikbare toewijding aan kwaliteit en innovatie. Als onderdeel van hun strategische expansie ging deze marktleider een partnerschap aan met ZLPH MACHINERY om hun productiecapaciteit te verbeteren. Ze zochten niet zomaar een standaardoplossing. retortmachinemaar een volledig op maat gemaakte retort autoclaaf een systeem dat is afgestemd op hun diverse productportfolio. Deze samenwerking resulteerde in de succesvolle implementatie van een geavanceerd systeem. voedselautoclaafmachine waardoor de Thaise producent kan voldoen aan strenge internationale veiligheidsnormen en tegelijkertijd de efficiëntie en productkwaliteit aanzienlijk kan verbeteren.
De uitdaging: diverse producten, één kwaliteitsstandaard.
De productieomvang van de klant – variërend van delicate oesters tot robuuste vissauzen – vormde een unieke uitdaging. Elke productcategorie heeft specifieke eisen aan de thermische verwerking wat betreft temperatuur, druk en cyclusduur. Hun bestaande installatie, die conventionele methoden omvatte, voldeed hier niet aan. autoclaaf inmaakmachine eenheden, hadden moeite om consistentie te bereiken Commerciële sterilisatie Voor alle producten geldt dat de textuur, smaak en voedingswaarde niet mogen worden aangetast. Oestervlees vereist bijvoorbeeld een zorgvuldige verwerking om taaiheid te voorkomen, terwijl vissauzen een nauwkeurige behandeling op hoge temperatuur nodig hebben om de veiligheid en stabiliteit te garanderen. De behoefte aan een veelzijdig, maar toch nauwkeurig proces was groot. retortmachine Het vermogen om met een dergelijke diversiteit om te gaan was van het grootste belang.
De ZLPH-oplossing: een op maat gemaakte voedselautoclaafmachine ontworpen voor veelzijdigheid.
ZLPH MACHINERY begreep de complexiteit van de activiteiten van de klant en koos daarom voor een adviserende aanpak. In plaats van een standaardoplossing aan te bieden retort autoclaafOns engineeringteam heeft een grondige analyse uitgevoerd van de productieprocessen van de klant, de soorten verpakkingen (waaronder blikken en glazen potten) en de specifieke productkenmerken. Het resultaat was een op maat gemaakte oplossing. voedselautoclaafmachine Een systeem met geautomatiseerde programma's, waardoor naadloos geschakeld kan worden tussen aangepaste sterilisatierecepten voor tonijn, sardines, oesters en vissauzen met minimale stilstandtijd. Belangrijke innovaties waren onder meer:
Adaptieve druk-temperatuurregeling: In tegenstelling tot standaard autoclaaf inmaakmachine systemen, ZLPH's retort autoclaaf Ontkoppelt de druk- en temperatuurregeling. Dit maakt een onafhankelijke aanpassing van de overdruk mogelijk, wat cruciaal is om vervorming van de verpakking in flexibele containers te voorkomen en de structurele integriteit van glazen potten tijdens het proces te waarborgen. Commerciële sterilisatie proces.
Voorzichtig roeren voor delicate producten: Voor delicate producten zoals oesters, retortmachine Het bevat een soepel rotatiemechanisme dat zorgt voor een gelijkmatige warmteverdeling zonder delicate texturen te beschadigen – een eigenschap die doorgaans wordt benadrukt in geavanceerde producten. Sterilisatie van vogelnesten apparatuur, nu hier aangepast voor uitmuntende visgerechten.
Energie- en waterbesparing: Het systeem integreert een warmteterugwinningsunit die thermische energie uit de koelfasen hergebruikt, waardoor het stoomverbruik met ongeveer 25% wordt verminderd en de operationele kosten dalen – een essentiële overweging voor grootschalige producenten.
Implementatie en klantensucces: van maatwerk tot operationele transformatie
De inzet van ZLPH's voedselautoclaafmachine Het project kenmerkte zich door nauwe samenwerking. Ons technische team werkte ter plaatse in Thailand om de installatie, kalibratie en personeelstraining te begeleiden, waardoor een soepele overgang van de oude systemen naar de nieuwe geautomatiseerde lijn werd gegarandeerd. De resultaten na de installatie zijn verbluffend:
Verbeterde productveiligheid en -kwaliteit: De klant bereikt nu uniformiteit Commerciële sterilisatie in alle productlijnen, met gevalideerde F0-waarden die de eliminatie van pathogenen zoals garanderen. Clostridium botulinumDit heeft hun naleving van exportregelgeving naar markten zoals de EU, Japan en de Verenigde Staten versterkt.
Verhoogde productie-flexibiliteit: De mogelijkheid om snel te schakelen tussen vooraf ingestelde sterilisatieprogramma's heeft de omsteltijd met 40% verkort, waardoor de klant flexibeler kan inspelen op de marktvraag.
Besparing op operationele kosten: Het lagere energie- en waterverbruik, in combinatie met minder verpakkingsafval dankzij een betere drukregeling, heeft bijgedragen aan een aanzienlijke daling van de productiekosten per eenheid.
Marktuitbreiding: Dankzij betrouwbare, gecertificeerde sterilisatieprocessen heeft de klant met succes nieuwe, hoogwaardige exportmarkten betreden en zijn wereldwijde merkreputatie versterkt.
Klantgetuigenis: Dankbaarheid voor een samenwerking op maat
De Thaise fabrikant heeft zijn grote waardering uitgesproken voor de toewijding van ZLPH MACHINERY aan maatwerk. Zij verwoordden het als volgt: "ZLPH heeft ons niet zomaar een product verkocht." retortmachine;Ze hebben een oplossing ontwikkeld die perfect aansluit op onze complexe behoeften. De toewijding van hun team om onze producten te begrijpen – van tonijn tot vissaus – en een oplossing te leveren die daaraan voldoet, is bewonderenswaardig. retort autoclaaf De manier waarop zij elk onderdeel met precisie behandelen, is van onschatbare waarde gebleken. Deze samenwerking heeft niet alleen onze efficiëntie verbeterd, maar ons ook in staat gesteld nieuwe kwaliteitsnormen in de visindustrie te stellen. We zijn het hele ZLPH-team zeer dankbaar voor hun uitzonderlijke service en technische expertise.”
Een nieuwe definitie van visverwerking met op maat gemaakte autoclaaftechnologie.
Deze casestudy illustreert hoe de klantgerichte aanpak van ZLPH MACHINERY – gebaseerd op diepgaande branchekennis en flexibele engineering – concrete bedrijfsresultaten kan opleveren. Door een op maat gemaakte oplossing te bieden, voedselautoclaafmachine Door in te spelen op de specifieke uitdagingen van de verwerking van meerdere visproducten, heeft ZLPH een toonaangevend Thais bedrijf geholpen zijn concurrentievoordeel te behouden, operationele excellentie te bereiken en zijn wereldwijde aanwezigheid uit te breiden. Naarmate de vraag naar veilige, hoogwaardige visconserven toeneemt, blijft ZLPH de partner bij uitstek voor verwerkers die op zoek zijn naar innovatieve, betrouwbare en op maat gemaakte oplossingen. retort autoclaaf oplossingen.
